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桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

鋰輝石石粉加工設備-安徽鋰輝石石粉加工-鋰礦磨粉機

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  • 主營(yíng)產(chǎn)品:磨粉機,雷蒙磨,超細磨粉機,雷蒙磨粉機,立磨,雷蒙機
  • 公司地址:桂林市西城經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區秧塘工業(yè)園
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      鋰渣的形成過(guò)程和成分:生產(chǎn)一噸鋰鹽時(shí)大約排出8~10噸酸法鋰渣,酸法鋰渣外觀(guān)呈土黃色,在自然干燥下含有一定水分,烘干后呈粉末狀,顆粒較小,具有較大內比表面積的多孔結構,對水有較大吸附能力。酸法鋰渣包括以下wt%的原料:Loss4-12%,SiO240-70%,Al2O312-22%,SO33-10%,余量為不可避免的雜質(zhì),總質(zhì)量百分含量之和為100%,酸法鋰渣與純凈水按質(zhì)量比1:1的比例混合后pH值為5-8。所述雜質(zhì)包括CaO、MgO、Fe2O3、K2O、Na2O等不可避免的雜質(zhì),其中SiO2、Al2O3多以以無(wú)定性形式存在,且有活性。堿法鋰渣是采用堿法提取后的殘渣,即將石灰石磨細后與鋰輝礦按比例混合,經(jīng)回轉窯煅燒,再經(jīng)水萃細磨、浸出過(guò)濾提取后產(chǎn)生的濾渣,該堿法鋰渣與純凈水按1:1重量比例混合后pH值為10-14。堿法鋰渣包括以下wt%的原料:CaO40-70%,Loss含量在5%-30%,余量為雜質(zhì),總質(zhì)量百分含量之和為100%。所述雜質(zhì)包括Si、Al、Fe,Mg等不可避免的雜質(zhì)。



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視頻作者:桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司








      鋰渣制葉臘石可以實(shí)現鋰渣處理過(guò)程中的全固相物利用。在鋰渣制葉臘石步驟中所產(chǎn)生的拋尾產(chǎn)出渣,可以經(jīng)過(guò)干燥脫水后,直接用作石膏基膩子或者砂漿填料原料;鋰渣制葉臘石步驟3中所得的磁選尾渣可以作為建筑材料使用。因此,鋰渣制葉臘石不產(chǎn)生固廢物。鋰渣制葉臘石工藝簡(jiǎn)單易行,資源利用***,無(wú)三廢排放,并變廢為寶,附加值較高,具有良好的經(jīng)濟效益。鋰渣制葉臘石利用礦石鋰加工企業(yè)的廢渣,除雜后經(jīng)高溫焙燒一步法得到葉臘石產(chǎn)品,有效解決了礦石鋰加工鋰行業(yè)的固廢問(wèn)題,并變廢為寶,提升經(jīng)濟效益,有效緩解我國玻纖行業(yè)迅猛發(fā)展導致的***葉臘石資源緊張的現狀。該方法合成的葉臘石品質(zhì)優(yōu)良,且***低,可作為玻纖企業(yè)的原料并降低其生產(chǎn)***,因此具有***經(jīng)濟效益和較好的應用前景。鋰渣制葉臘石的生產(chǎn)***為220元/噸,而制備玻纖用的葉臘石微粉的市場(chǎng)價(jià)為620元/噸。在利用鋰渣制葉臘石制備玻纖時(shí),葉臘石原料無(wú)需加入鋰輝石,可大幅度的降低玻纖的制備***。由于所得玻纖用葉臘石原料(鋰質(zhì)葉臘石)含鋰,優(yōu)于市售制備玻纖用葉臘石微粉,其預估的市場(chǎng)價(jià)至少在1000元/噸,實(shí)現了鋰渣***利用。

      桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的廣西鋰渣立磨,是實(shí)現鋰渣***利用的理想設備。廣西鋰渣立磨降低了硅鋁微粉粒度,提高了鋰渣制葉臘石產(chǎn)品在后續玻璃纖維生產(chǎn)中對葉蠟石的替代率,同時(shí)使鋰渣中含鐵組分充分解離,除鐵效果更好,提高了鋰渣制葉臘石的產(chǎn)量和質(zhì)量。如果您有相關(guān)需求,想要了解更多鋰渣***利用信息,歡迎給我們來(lái)電了解詳情



     現已有回收再利用鋼渣粉和鋰渣粉的技術(shù),利用粒化高爐礦渣、鋰云母渣和鋼渣制成的復合粉可用作建筑材料。那么,鋰渣鋼渣復合粉怎么生產(chǎn)?今天就由礦渣立磨生產(chǎn)廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虨槟榻B。

      鋰渣混凝土具有良好的力學(xué)和抗滲性能,能滿(mǎn)足水池、地下室等建筑物的特殊要求,還具有抗沖磨性能,更能適用于公路路面、城市街道和停車(chē)場(chǎng)等建筑。在制備鋰渣鋼渣復合粉時(shí),由于其硬度以及精細度存在較大的差別個(gè)別的材料的破碎程度存在一定的差別,因此,其研磨存在一定難度。那么,鋰渣鋼渣復合粉怎么生產(chǎn)?桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的礦渣立磨,是研磨鋰渣鋼渣復合粉的理想設備。鋰渣鋼渣復合粉怎么生產(chǎn)?立磨生產(chǎn)鋰渣鋼渣復合粉的工藝流程如下:

1、預處理:將鋼渣經(jīng)過(guò)加工金屬回收處理步驟得到的鋼渣尾渣送入鋼渣主配料倉,將鋰渣送入鋰渣副配料倉;

2、配制混合渣:鋼渣尾渣與鋰渣按9~6:1~4的重量組分比例通過(guò)各自的定量給料機進(jìn)行混合后進(jìn)入螺旋輸送機,再由螺旋輸送機送入立磨機直接粉磨;

3、立磨:控制立磨機的磨輥壓力和磨盤(pán)襯板內傾角度、立磨機溫度、風(fēng)量,得到合格的鋼渣、鋰渣復合粉和不合格的鋼渣、鋰渣復合粉磨回料;

4、將立磨機粉磨后得到的鋼渣、鋰渣復合粉磨回料依次經(jīng)過(guò)三號自卸式電磁除鐵器、一號干粉永磁筒式磁選機兩次磁選除鐵后,再由一號提升機送至立磨機上部,經(jīng)振動(dòng)給料機振動(dòng)布料,料層寬度與二號干粉永磁筒式磁選機磁輥相同,進(jìn)入二號干粉永磁筒式磁選機三次磁選除鐵后,送入螺旋輸送機入口上方立磨機的另外一個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入立磨機再次粉磨

5、立磨機粉磨后得到的合格鋼渣、鋰渣復合粉進(jìn)入鋼渣、鋰渣復合粉庫       

立磨機生產(chǎn)鋰渣鋼渣復合粉的工藝技術(shù),簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,提高了鋼渣粉的性能。由于鋰渣活度比鋼渣好,這樣鋼渣、鋰渣復合粉的活度進(jìn)一步提高,使鋼渣、鋰渣復合粉的活性指標提高,從而提高混凝土的強度。如果您有鋰渣鋼渣復合粉生產(chǎn)需求,需要采購立磨機,歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情